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液压小型油脂设备的基本工艺与操作要求

日期:2018-07-06 人气:241

液压小型油脂设备的基本工艺与操作要求


     1.工艺流程

     油料一清理一压扁一炒籽一做饼一压榨一清油

     液压小型油脂设备榨油,就是将预先在制饼机中做成的熟饼,置于榨板间的空间内,然后调节和控制液压食用油精炼油设备的压力,将油脂榨出。因此在操作上.就是对小型油脂设备本体与产生压力的液压系统两部分的操作.液压系统的操作过程,是根据小型油脂设备配套的油泵所规定的程序,进行压力的变换或控制.

     液压小型油脂设备的操作与原来的土法榨油基本相同,都是利用顶压的方式将油脂压榨出来。每一台榨机压榨的工作程序,分成快榨、慢榨和沥油三个阶段。

     2.操作要求开始阶段出油要快,先上低压,后上高压,而后稳定压力开始沥油。开始压榨后,一旦开始流油了。就必须做到:“勤顶轻压,先松后紧”,加压时要有节奏。当压力上升到最大工作压力时,必须给予足够长的沥油时间,让抽能流尽,行业里称“慢老垛”。

     3.注意事项除压榨时的压力控制外.还要注意以下问题:

     (1)做饼操作要符合要求用液压小型油脂设备榨油,料胚成型上榨很重要.要求做到:①饼片要结实耐压、受压均匀,蒸炒要达要求,饼的形状要中间略高,四周较低。②单圈薄饼。装垛的饼与饼之间,放一块打孔垫板隔开,可利于流油出油。③快速做饼、装垛、防止热量散失。④装饼平稳整齐.不得歪斜。装垛饼块数要尽量多.装到末尾时.可施以预压一次。松开压力后.再继续装满垛。满饼垛最好采取保益措施。做饼,有人工做饼、机械化半连续做饼两种方式。ZQ42型的新型榨机,是采用连续化制浆成型。

     (2)车网保沮与趁热冷却液压小型油脂设备,要求车间保温,尤其是装垛要保温.液压小型油脂设备压榨时间较长,易散热降沮,影响油脂榨出及流动。车间温度以保持在30C以上为最佳。车间相对湿度要略高一些,要求在65 %- 7O。卸榨的“边饼”因含有较多油脂,应趁热刨边,并送去复榨.

     4.压榨时间液压小型油脂设备榨油,经历时间一般都比较长,压榨历时与所设定的饼面压力大小有关。压力大,压榨时间就短.每一榨料的压榨周期要缩短,就要缩短装饼、卸垛等辅助时间。



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