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核桃油压榨精炼设备


核桃油压榨精炼设备

价格:电议

一、核桃油压榨设备

低温双螺旋冷榨机利用榨笼中像个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用,将料胚中的油脂挤压出来,从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。

低温双螺旋冷榨机性能特点

1.设计独特、结构紧凑、经久耐用;

2.两条螺旋轴于榨膛内特殊咬合、不宜滑膛、适应性强;

3.两条螺杆剪切输料,解决了高含油、低纤维油料不好压榨的难题;

4.自清能力强,能适应各种含油高的油料的冷榨;

5.榨笼在铅垂面内剖分,两端铰链支撑,榨笼上不积渣,排油顺畅,保养维修方便;

6.不需热源、不破坏原料营养结构、低能耗、高收益。

二、核桃油精炼设备

核桃油精炼设备具备间歇精炼大、中型设备的所有功能。精炼机组成套组合,自备热源、电器控制;重量轻、耗电省。成套核桃油精炼设备包括中和锅(用于酸炼、碱炼和水洗)、脱色锅(用于漂白油脂及脱除色素)、脱臭锅(用于脱去油脂臭味)、导热油炉(提供热能)真空泵(提供脱色、脱臭所需的真空度)、空压机(吹干脱色白土)、压滤机(过滤白土)、蒸汽发生器(产生脱臭蒸馏所需蒸汽)。

核桃油精炼设备主要流程

核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油最佳提取、精炼工艺以石油醚为浸提液,在 30-40度下,浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%,总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%),搅拌速度 60rmin;脱胶加水2%-6%,时间5-6h,真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min,加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min,真空度720mmHg,190度条件下脱臭3-5h。